聚晶紧压模是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入聚晶紧压模，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和聚晶紧压模形状结构一样的零件了。聚晶紧压模是铸造工艺中重要的一环。
发展
中国聚晶紧压模工业的发展，经历了一个艰辛的历程，直到1976年仍处在落后状态。自1977年以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展，对聚晶紧压模的需求在数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了我国有关部门对聚晶紧压模工业的高度重视，将聚晶紧压模列为“六五”和“七五”规划攻关项目，派人出国学习考察，引进聚晶紧压模技术，制定有关聚晶紧压模标准。通过这一系列措施，使得聚晶紧压模工业有了很大发展，并在某些技术方面有所突破。
聚晶紧压模企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型聚晶紧压模加工，如汽车覆盖件聚晶紧压模、压铸模、大型塑料聚晶紧压模等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术，可缩短制模时间。经高速铣削精加工后的聚晶紧压模型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床，是聚晶紧压模企业设备投资的之一。电火花加工在聚晶紧压模制造中是的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是的方案。
