拉丝模具拉拔过程中应注事项
一、穿全模时先将模具按大小规格进行对应排放整齐，检查镀铜钢丝的表面质量是否合格，发现异常及时通报，每只模具穿时要确定钢丝表面有润滑液，尽可能确定充足润滑(进行浸泡式穿模)。还有检查每道模具的尺寸公差是否符合工艺要求。
二、模具领用要熟悉拉拔工艺路线，分清规格是否与工艺相对应，否则造成无用功，还会损伤钢丝与模具。
三、穿模完毕，检查模具在过程中是否呈三点一线状态，钢丝是否与设备任意部件进行硬摩擦，发现不规范要进行及时调整，否则导致钢丝表面损伤而产生扩模严重与后道工序捻制断丝。
四、全部检查完毕：要锁紧紧固栓，以防止机床的振动而产生竹节丝。检查润滑剂的液位是否达到成品模具的润滑与冷却。
五、拉拔过程中替换模具需要具备以下条件：丝径不符合工艺要求时；模具拉拔过程中出现破裂或严重拉毛拉痕，要检查钢丝状态、三点一线、润滑条件、前后模具公差不符合要求导致部分压缩率不均匀、模具表面严重粘附影响模具的导热性；愈换好的旧模具要进行检查分析，以便正确的充足利用；工艺变愈时的套模送至模具库房要进行标识，注明拉拔时间天数、模具的尺寸公差是否在工艺范围之内，以便模具库人员在短时间内分类存放。
六、启动时起先确定机床的低速运行使模具的表面进行充足磨合，以增强模具的不怕磨性提升使用寿命。
拉丝模具用途普遍，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用自然金刚石作原料，从而具有强的性，使用。
拉丝模具是各种金属线材生产厂家(如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等)拉制线材的一种重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围普遍，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工。由于拉丝模的成本约占拉丝费用的１/２以上，因此，如何降低拉丝模成本、提升其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的问题。
拉丝模具的用途较为普遍，比如说电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制而成的，金刚石拉丝模主要由于采用自然金刚石作为原料，从而具有不错的不怕磨性能，使用寿命的高。
拉丝模具是各种金属线材生产厂家拉制线材的一种重要的易消耗性产品。拉丝模的适用范围的普遍，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，大体适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工操作。由于拉丝模的成本能够达到拉丝费用的１/２以上，所以，要如何降低拉丝模消耗成本、提升其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的主要问题。
拉丝模的用途都是用来将被拉拔的材料变小。
按被拉拔的材料和产品可分为：普通拉丝模、铝包钢拉丝模、预应力钢丝拉丝模、钢丝绳拉丝模、钢帘线拉丝模、电焊丝拉丝模、电焊条拉丝模、电线拉丝模等。
按尺寸分：微孔拉丝模（内孔尺寸在0.2以下），常规拉丝模。
按拉丝模的材料分：钻石拉丝模（分自然钻石和人造钻石，人造的也称聚晶拉丝模），一般用于拉制小规格尺寸的电线电缆线及钢丝；硬质合金拉丝模（有YG3、YG6、YG8、YG10等很多牌号），主要是拉制大规格的钢、铜、铝、等制品。
