拉丝模,合金模,聚晶模具,扁线模具_河间市凯德模具有限公司

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拉丝模具的特点和内孔结构

发布时间:2022-08-11 发布者:凯德模具

根据该理论制作的拉丝模具有下列特点:

一、定径区需要平直且长度正确。

二、入口区、润滑区合二为一,具有使润滑角减小的趋势,使润滑剂进入工作区前就受到一些压力,从而起到良好的润滑效果。

三、各部分纵面线都需要是平直的。

四、入口区和工作区加长,以建立好的润滑压力,其角度按拉丝材质和每道次压缩率分别进行选择。

拉丝模具用途普遍,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用自然金刚石作原料,使用寿命不错。

拉丝模具是各种金属线材生产厂家(如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等)拉制线材的一种重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围普遍,主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体,适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工。由于拉丝模的成本约占拉丝费用的1/2以上,因此,如何降低拉丝模成本、提升其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的问题。

拉丝模内孔结构

拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出入口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要,它决定着压缩线材所需的拉力,并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是:入口区,方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模;润滑区,通过它使钢丝易于带入润滑剂;工作区,是模孔的主要部分,钢丝的变形过程在这里进行,即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。

在拉拔圆锥面金属时,工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台,该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α(又称为模孔半角)主要用于确定拉拔力的大小;定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸;出入口区是用于防止钢丝出入口不平稳而刮伤钢丝表面。

拉丝模具经安装调试后,可以正常生产合格的工件,这一过程称为模具的服役。一般情况下,我们总是希望模具能有足够长的服役期限,以达到生产实际的需要。但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷,或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷,如微裂纹、轻度磨损、变形等等,在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作,这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。

拉丝模具的失效按照发生时间的早晚,大致可分为两类:正常失效和早期失效。拉丝模具经过大量的生产使用,因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹,达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象,为正常失效。模具未达到设计使用规定的期限,既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏;或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役,为早期失效。对于早期失效的模具,需要查找其产生的原因,努力采取补救的措施。

拉丝模具因某种原因损坏,或者模具损伤积累至一些程度导致模具损坏,无法继续服役,称为模具的失效。在生产中,凡模具的主要工作部件损坏,不能继续冲压出合格的工件时,即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。

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