拉丝模具具有好的性、抗冲击性、抛光性和不易腐蚀性能，易于修理，价格不高，是常用拉丝模芯制作材料，普遍应用于粗、中丝的拉伸。研讨表明，通过改进硬质合金成分和组织结构，控制碳含量的波动值，细化碳化物的颗粒，可以提升材质的性能，延长其使用寿命。目前，采用热等静压处理、细晶工艺及加入稀土元素来降低孔隙度，细化晶粒，提升合金的硬度，减小摩擦系数，并利用化学气相沉积法和物相沉积法在硬质合金表面形成金刚石薄膜或氮化钛涂层，提升合金的表面强度。
拉丝模具用于钨钼丝拉伸时能改进丝材的表面质量，提升丝材性能及尺寸精度，主要用于拉伸细丝及成品丝。但它性质脆，抗冲击性能差，而且硬度具有各向异向性，做拉丝模时易磨损不匀。加之金刚石较少，加工困难，因此在拉伸中、粗丝方面受到限制。人造金刚石又称聚晶金刚石，它是由许多单晶微粒无定向聚合而成的多晶体，具有较不错的强度和硬度，不怕冲击性较不错，性质均匀、综合性能良好。
在拉伸中、细丝时，使用寿命比金刚石模和硬质合金模高，且丝材尺寸稳定，表面质量好。但人造聚晶金刚石的晶粒较粗大，抛光困难，拉伸细丝的表面光洁度不如自然金刚石。通过细化晶粒，可提升抛光性能，在中、细丝的拉丝模上取代自然金刚石，降低成本，提升产品质量。
拉丝模具用途普遍，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用自然金刚石作原料，从而具有不错的性，使用寿命不错。
拉丝模具是各种金属线材生产厂家(如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等)拉制线材的一种重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围普遍，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工。由于拉丝模的成本约占拉丝费用的１/２以上，因此，如何降低拉丝模成本、提升其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的问题。
拉丝模的主要应用有哪些？
拉丝模是各类金属线材生产厂拉制线材的一种重要的易耗性产品。拉丝模的应用范围很广，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，大体适用于钢材、铜、钨、钼等金属材料的拉伸加工。因为拉丝模的成本可以达到拉丝成本的1/2以上，因此，如何降低模具的消耗成本，提升其使用寿命是金属线材生产企业急需解决的主要问题。
拉丝模应用较广，例如电子设备、雷达、电视、仪器仪表等所用的精度不错丝线，以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝及各种合金丝，都是用金刚石拉丝模拉丝模，金刚石拉丝模主要是采用自然金刚石作为原料，因此具有不错的不怕磨性能，使用寿命很高。
