聚晶模具特别性能优点在模具行业当中，有一种体积小的模具叫做拉丝模具，我们可以从这类产品的字面的意思上了解这类产品的用途，它们是用来拉丝用的。聚晶模具是一种优良的分类产品，接下来让我们一起来了解一下该产品能解决成本高的问题。
这类聚晶模具的使用历史已经有几年了，这类产品在几年的使用当中也一直不断的发展并且得改进，这些年也研讨出了各种优良的模具产品，比如说钻石拉丝模具。这种模具的强度不错，它的质量优良，使用寿命不错，而且在拉制的过程当中不易因为摩擦而研成磨损。因为模具的磨损是会影响到生产丝材的质量问题的，由于本产品的强度不错、，所以本产品它的损坏率会愈低，所带来的使用效益会愈大。本产品它的应用可以解决模具成本高的问题，因为本产品的维修率比较低，一次性投资，分摊成本小。
与硬质合金模相比，使用聚晶模具有以下明显的优点：
1、拉拔速率不错。聚晶模具在使用过程中需要的保养对聚晶模具的使用寿命和线材的表面质量都重要，通常建议客户对聚晶模具每24小时进行一次保养。在24小时内聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说，各只拉丝模的线径压缩率都比较稳定，投入和产出的比值大。
2、性好，寿命不错。聚晶模具寿命约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机替换模具。聚晶拉丝模孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的，若线材成品尺寸很快变大，缠绕圈数相对减少，这就需要不断改变卷筒尺寸，不利于生产速率的提升。
3、节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成大的浪费，停机次数越多浪费越大。采用聚晶模具则可以减少这种浪费。
4、减少劳动强度。由于聚晶模具寿命不错，扩号慢，不需要经常替换模具，也不像用合金拉丝模需要时刻注意线材尺寸的变化，减少了工人的劳动强度，一个工人在生产过程中能兼顾4~5台拉丝机。
聚晶模具的保养与维修，对降低成本是重要的。由于线材的震动，在拉丝模压缩区内较先接触线材的区域起先产生一些轻微的环状磨损，随后不断扩大直至定径区，导致线材表面质量严重下降，线材尺寸扩大。所以我们要定期的进行保养和维护。
聚晶模具的保养与维修模具，对降低成本重要。由于线材的震动，在聚晶异型拉丝模压缩区内较先接触线材的区域起先产生一些轻微的环状磨损，随后不断扩大直至定径区，导致线材表面质量严重下降，线材尺寸扩大。不仅如此，严重的磨损会使模具产生横向裂痕，主要出现在软丝的拉制过程中或纵向裂痕，主要出现在硬丝的拉制中，致使模具过早报废。因此，要针对被拉制线材的种类，拉丝的特点，的制定拉丝模保养规范。一般情况下，轻微的环状磨损只需进行抛光即可重新恢复使用，或稍微加扩大直径可达到拉丝要求。
