拉丝模具使用过程中，正确使用于维护拉丝模，提升模具的修理水平，是延长模具使用寿命的重要途径。
一、模具的表面抛光与修理
为确定丝材的质量，拉丝模在使用前都需要经过检验、抛光处理。随着模具的使用，模具孔型尺寸发生辩护，需要对作用区和定径区进行修理。模具修理水平的高低，影响模具的重复使用率和寿命，
二、化丝液的清洗
丝材在拉伸前化细丝头所使用的硝酸钾或烟硝酸钾化丝液对模具有不错的的腐蚀作用，会破坏模具的表面光洁度。因此，在穿丝前改成要清洗干净丝头上的化丝液。
三、模具的清洗
模具在使用前都需要经过清洗，因为模孔中的杂物，在拉伸过程中不仅擦伤丝材表面，而且会是模具产生沟槽，甚至导致模具报废，因此模具在使用前可以采用特别波清洗，压缩空气吹干。
四、模具的正确安装与设备维护
在安装拉丝模具时，改成要确定模孔的中心线与丝材的拉伸轴线重合。否则，丝材对模壁会产生附加侧压力，是模具的磨损变得非对称的不均匀磨损。另外，拉伸设备安装、维护不当，是拉丝模处在有冲击力，振动或频繁启动的工作条件下，会使拉丝模受力不均匀或波动，导致拉丝模具过早磨损。
良好的拉丝模具维护与保养制度，有利于提升丝材的质量、成品率和生产速率，延长拉丝模具的使用寿命，降低模具的使用成本。
拉丝模具性的优点
一、在模具的运用过程中，早期失效经常呈现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、交融、粘着等。其问题不单是拖延消费周期，也增加了消费本钱，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的处理计划，而镀钛外表处置技术是倍受喜爱的计划，能处理上述难题。PVD涂层技术能够普遍应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、交融等而惹起失效的工具、模具、机械零件等。其中，因磨损惹起的失效的产品(如：冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可进步寿命5-8倍以上；因咬合惹起产品或模具的拉伤问题，涂层后能够从基本上予以处理。
二、模具端零部件类，针对不同的模具(粉末冶金模，冲压模具，成型模，拉伸模，锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺，可明显进步外表的硬度，性，不怕蚀性，不怕热性及其光滑性等；并能便当脱膜，鼎力地提升模具和零件的质量(如外表粗糙度，精度等)和运用寿命，使其发挥产品的潜能。
三、细微纳米级颗粒的TICN涂层显微构造兼备.，高防化学反应性，并能够完成无摩擦排屑的润滑外表，从而使得工件的优良性得以充沛的发挥.较TIN涂层处置之外表光亮度好，摩擦系数小，，防化学反应性强.
四、摩擦系数降低，减小加工受力进步外表硬度，延长模具寿命避免产品拉毛、拉伤，提升产质量量省去卸模、抛光再装模的懊恼，进步速率。
拉丝模具的使用情况：
工业生产中我国在模具行业的发展还是势头不错的的，是模具当中的拉丝模的使用速率是不错的。因为拉丝模具有其他模具所没有的优点。工业机械生产上面的模具的型号大小有很多，各个模具都有自己特有的功效。模具加工的好处就是可以根据一个模型刻制出无数个相同的产品，这样就节省了大量的人力劳动以及工作时间，提升了工作速率，所以模具的出现真的加快了人们工业生产的步伐。
一、拉拔速率不错。拉丝模在使用过程中需要的保养对拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都重要，通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保养。在24小时内聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。
二、寿命不错。聚晶金刚石拉丝模寿命约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机替换模具。聚晶拉丝模孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝有利。
三、节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成大的浪费，停机次数越多浪费越大。
拉丝模具通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一些形状的孔，圆、方、八角或其它特别形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。拉制钢丝（钢线）一般采用硬质合金模具(Tungstencarbidenib)，这种模具的典型结构为一个圆柱形（或略带锥度）的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套(case)中，模芯内孔中有喇叭口(Bellradius)、入口锥(Entranceangel)、变形（工作）锥（approachangle）、定径带(bearing)及出入口角(backrelief)。拉有色金属线，如铜、铝，也多采用和钢丝模类似的拉丝模，内孔形状有些差异，拉细线可用到聚晶模（人造钻石），还有用到自然钻石的拉丝模。
