拉丝模,合金模,聚晶模具,扁线模具_河间市凯德模具有限公司

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拉丝模具的使用和拉丝模材料的选择

发布时间:2022-07-30 发布者:凯德模具

为确定丝材并控制模具使用成本,拉丝模具使用时应该从以下几点加以注意

一、正确配模确定线材表面质量,控制尺寸准确一致,降低拉丝鼓轮磨损,减轻设备运行负荷的关键因素。对于滑动式拉丝机,要熟悉设备的机械延伸率,正确地选择滑动系数,是配模的主要步骤。

二、确定拉丝设备的运行平稳:各拉丝鼓轮,过线导轮应光滑,灵活,严格控制其跳动公差。若发现鼓轮,导轮出现磨损沟槽,应及时维修。

三、根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率选择模具孔型。一般来讲,被拉丝线材越硬,模具的压缩角越小,定径区越长;反之亦然。每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关,要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。

四、良好的润滑条件是确定线材表面质量及延长模具寿命的重要条件,要经常检查润滑指标,清理润滑油中的铜粉,杂质,使之不污染设备及模孔,如润滑失效,需要及时替换,清洗润滑系统。

拉丝模的较重要的组成部分是它的模芯部分!因为拉丝模的模芯承担着打磨金属的重要作用因此,它的材料是不用的!比模套所使用的原料愈加具有坚硬度!通常的拉丝模模芯是采用的自然金刚石和单晶金刚石构成的!

它们建议,而且密度也高!不仅不怕磨,而且还的坚硬!不宜变形,因此在使用过程中,它不会很轻易就走形和磨损!能够适应的工作!这就是拉丝模的两个主要构成部分!他们的作用是互补的!

拉丝模选材时不可盲目

尽管拉丝模具可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料,但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围,因此正确选用拉丝模材质是确定成功应用的关键,以获得长的模具使用寿命。不同材质的拉丝模都有其相对正确的加工对象。

拉丝模按材料可以分为合金钢模、硬质合金模、自然金刚石模、聚晶拉丝模具金刚石模、CVD金刚石模和陶瓷模等多种。并普遍运用于电子器件、雷达、电视、仪表及航天等高科技行业,具有不错的性,使用寿命高。

例如,在拉拔相同直径的铜丝时,聚晶金刚石模的使用寿命是硬质合金模寿命的300~500倍,拉拔镍丝时仅为80~100倍,拉拔钼丝时,其寿命只有硬质合金模寿命的50~80倍,而拉拔碳钢时,聚晶金刚石模的寿命只有硬质合金模的20~60倍。盲目选择,导致拉丝模的摩擦磨损情况复杂,一般分为破坏和摩擦磨损两大类。拉丝模的破坏又可以分为环状破坏、拉伸破坏、剪切破坏和支撑面破坏等,摩擦磨损可分为磨耗磨损、磨擦磨损、腐蚀磨损、擦伤和细颗粒产生的磨损等。

上述几种破坏和摩擦磨损的形式可能经常交织在一起,为分析拉丝模的破坏磨损机理增加了难度。但总的来说,各种材质拉丝模的不怕磨性由高到低的排序是:金刚石拉丝模(没有考虑自然金刚石各向异性的问题)--陶瓷拉丝模--硬质合金拉丝模--已淘汰的合金钢模。

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