拉丝模具是各式各样硬质合金刀具模貝制造商焊接热处理电缆线的一种重要的易低值易耗产品。拉丝模的主要用途的普遍，重要用于拉拨圆棒、电缆线、丝材、管材等直线型难生产制造物品，大概可用不锈钢板材、铜、钨、钼等金属复合材料和金属品的拉拨生产制造操作过程。
因为拉丝模的成本费用能够到达不锈钢拉丝耗费的1/2以上，因而，要怎么降低拉丝模耗费成本费用、提升其应用限期是硬质合金刀具模具加工制造企业迫切需要处理的关键难点。
拉伸的特点
1、拉伸的线材有较准确的尺寸，表面光洁，断面形状可以多样。
2、拉伸能耗大，变形受相应的限制。
3、能拉伸大长度和各种直径的线材。
4、以冷加工为主，拉伸工艺、模具、设备简单，生产速率不错。
拉丝模选材过程中，需要考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在达到使用性能的前提下，主要选择择用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进入口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。
工业生产中我国在模具行业的发展还是势头不错的的，是模具当中的拉丝模具的使用速率是不错的。因为拉丝模具有其他模具所没有的优点。工业机械生产上面的模具的型号大小有很多，各个模具都有自己特有的功效。模具加工的好处就是可以根据一个模型刻制出无数个相同的产品，这样就节省了大量的人力劳动以及工作时间，提升了工作速率，所以模具的出现真的加快了人们工业生产的步伐。
1、寿命不错。聚晶金刚石拉丝模具寿命约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机替换模具。聚晶拉丝模具孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝有利。
2、节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成大的浪费，停机次数越多浪费越大。
3、拉拔速率不错。拉丝模具在使用过程中需要的保养对拉丝模具的使用寿命和线材的表面质量都重要，通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模具每24小时进行一次保养。聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。
拉丝模具质量标准包括以下几个方面：
1、模具的运用维护，其四是维修的费用以及周期等。
2、拉丝模具的使用寿命。
3、产品的尺寸、表面的光泽度，应用率等。
模具的制造进程也是模具质量的主要一环，模具制造进程中的加工办法和加工精度也会影响到模具的运用寿命。关于外表，要依据分歧用处的模具，选用分歧的办法。关于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将光滑剂或起模剂喷涂于成形零件外表。
制件的设计要正确，尽能够选用好的SCM440构造方案，拉丝模具制造的工艺性和可行性模具的设计是进步模具质量的较主要的一步，在设计之初应尽量思索得周全些。
