合金拉丝模具的模蕊一般是用自然钻石，人造钻石(人造钻石有ge，pcd，合成料等)。铜线合金拉丝模具是属于软线合金拉丝模具。还有硬线合金拉丝模具，如拉钨丝等。铜线合金拉丝模具压缩区的角度一般为16-18度，定径长度为30-40%而钨丝合金拉丝模具压缩区的角度就比小，一般在12-14度，定行长度为60-70%。合金拉丝模具包括金刚石合金拉丝模具上面，还包括硬质合金拉丝模具；塑料合金拉丝模具等等。还有很多的用处。合金拉丝模具镶套的生产工艺，包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。
合金拉丝模具是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特别的模具就是合金拉丝模具。合金拉丝模具通过金属丝通过模具，从粗到细，逐渐达到需要的尺度。这种特别模具是合金拉丝模具。合金拉丝模具的芯片通常使用自然钻石、人工钻石。铜线合金拉丝模具属于软线合金拉丝模具。另外，硬线合金拉丝模具，如拉钨模具等。铜线合金拉丝模具的紧缩区域的视点通常为16-18度，定径长度为30-40%，钨线合金拉丝模具的紧缩区域的视点小，通常为12-14度，定行长度为60-70%。合金拉丝模具包括钻石合金拉丝模具上、硬质合金拉丝模具塑料合金拉丝模具等。
合金拉丝模具有两个组成部分，一个是模套，一个是模芯！国内大多数的合金拉丝模具都是由钢和金属制成的，它不仅包含钢，还包含一些合金，这样使它的刚性变得强，可能达到20-50。在对不同的金属抛光使，可以选择不同硬度的合金拉丝模具。
因为模套与模芯之间采用过盈配合，可以达到增强的效果，使合金拉丝模具愈结实，也使合金拉丝模具的密度愈大。这将使金属在金属研磨和拉拔过程中不容易折断，这就是合金拉丝模具的模具套筒部分。合金拉丝模具比较重要的部分是其核心部分的模芯。因为合金拉丝模具的模芯承担着研磨金属的重要作用。因此，在选择制造模芯的材料室应该愈加慎重。使用的材料要比模具套筒中使用的原材料愈坚硬。
影响拉伸的因素
1、铜、铝杆（线）材料。在其他条件相同时，拉铜线比拉铝线的拉伸力大，拉铝线容易断，所以拉铝线时应取大的稳定系数。
2、材料的抗拉强度。材料的抗拉强度因素很多，如材料的化学成分，压延工艺等，抗拉强度不错则拉伸力大。
3、线模的位置。线模安放不正或模座歪斜也会增加拉伸力。也使线径及表面质量不达标。
4、变形程度。变形程度越大，在模孔变形段长度越长，因而增加了模孔对线的正压力，摩擦力也随之增加，拉伸力也增加。
5、线模模孔工作区和定径区的尺寸和形状。定径区越大，拉伸力也越大。
6、外来因素。线材不直，拉线过程中线的抖动，放线阻力，都会增加拉伸力。
7、线材与模孔间的摩擦系数。摩擦系数越大，拉伸力越大。摩擦系数由线材和模具材料光洁度、润滑液的成分和数量决定。
拉丝模具拉伸的特点：
1、以冷加工为主，拉伸工艺、模具、设备简单，生产速率不错。
2、拉伸的线材有较准确的尺寸，表面光洁，断面形状可以多样。
3、能拉伸大长度和各种直径的线材。
4、拉伸能耗大，变形受相应的限制。
拉丝模具的内孔由圆柱面圆锥面组成，圆锥而为对线材（工什）的压缩区，圆柱面为拉丝模具的定径区（抛光区），其直径大小L线材尺、J相对应。
拉丝模的质量直接辩证唯物线材的形状、尺寸、表而粗糙度及使用寿命。我国日前采用的拉丝模模孔研磨工艺是五十年代初从苏联引进的针磨工艺。它的工作原理是，模具旋转，针状磨头在磨孔内做微移动或摆动，以达到加工模孔的日的，这种工艺的U靠性不高，且生产速率较低。
