拉丝模具质量标准包括以下几个方面：
1、模具的运用维护，其四是维修的费用以及周期等。
2、产品的尺寸、表面的光泽度，应用率等。
3、拉丝模具的使用寿命。
模具的制造进程也是模具质量的主要一环，模具制造进程中的加工办法和加工精度也会影响到模具的运用寿命。关于外表，要依据分歧用处的模具，选用分歧的办法。关于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将光滑剂或起模剂喷涂于成形零件外表。
工业生产中我国在模具行业的发展还是势头不错的的，是模具当中的拉丝模具的使用速率是不错的。因为拉丝模具有其他模具所没有的优点。工业机械生产上面的模具的型号大小有很多，各个模具都有自己特有的功效。
模具加工的好处就是可以根据一个模型刻制出无数个相同的产品，这样就节省了大量的人力劳动以及工作时间，提升了工作速率，所以模具的出现真的加快了人们工业生产的步伐。
1、拉拔速率不错。拉丝模具在使用过程中需要的保养对拉丝模具的使用寿命和线材的表面质量都重要，通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模具每24小时进行一次保养。聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。
2、寿命不错。聚晶金刚石拉丝模具寿命约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机替换模具。聚晶拉丝模具孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝有利。
3、节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成大的浪费，停机次数越多浪费越大。
拉丝模选材过程中，需要考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在达到使用性能的前提下，主要选择择用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进入口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。
拉丝模具的模蕊一般是用自然钻石，人造钻石(人造钻石有ge，pcd，合成料等)。铜线拉丝模具是属于软线拉丝模具。还有硬线拉丝模具，如拉钨丝等。铜线拉丝模具压缩区的角度一般为16-18度，定径长度为30-40%而钨丝拉丝模具压缩区的角度就比小，一般在12-14度，定行长度为60-70%。拉丝模具包括金刚石拉丝模具上面，还包括硬质拉丝模具；塑料拉丝模具等等。还有很多的用处。拉丝模具镶套的生产工艺，包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。
拉丝模具有两个组成部分，一个是模套，一个是模芯！国内大多数的拉丝模具都是由钢和金属制成的，它不仅包含钢，还包含一些合金，这样使它的刚性变得强，可能达到20-50。在对不同的金属抛光使，可以选择不同硬度的拉丝模具。
因为模套与模芯之间采用过盈配合，可以达到增强的效果，使拉丝模具愈结实，也使拉丝模具的密度愈大。这将使金属在金属研磨和拉拔过程中不容易折断，这就是拉丝模具的模具套筒部分。拉丝模具比较重要的部分是其核心部分的模芯。因为拉丝模具的模芯承担着研磨金属的重要作用。因此，在选择制造模芯的材料室应该愈加慎重。使用的材料要比模具套筒中使用的原材料愈坚硬。
拉丝模具是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特别的模具就是拉丝模具。拉丝模具通过金属丝通过模具，从粗到细，逐渐达到需要的尺度。这种特别模具是拉丝模具。拉丝模具的芯片通常使用自然钻石、人工钻石。铜线拉丝模具属于软线拉丝模具。另外，硬线拉丝模具，如拉钨模具等。铜线拉丝模具的紧缩区域的视点通常为16-18度，定径长度为30-40%，钨线拉丝模具的紧缩区域的视点小，通常为12-14度，定行长度为60-70%。拉丝模具包括钻石拉丝模具上、硬质拉丝模具塑料拉丝模具等。
